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包装 运输包装件基础试(免费下载)

时间:2013-10-22 10:12  起源:未知  作者:micoo  点击:
包装  运输包装件基础试(免费下载)/纸箱检测仪器
第4部分:采用压力实验机进行的抗压和堆码实验方法
前言
    GB/T 4857(包装运输包装件基础实验)分为以下部分:
    ——第1部分: 实验时各部位的标示方法;
    ——第2部分: 温湿度调节处理;
    ——第3部分: 静载荷堆码实验方法;
    ——第4部分: 采用压力实验机进行的抗压和堆码实验方法;
    ——第5部分: 跌落实验方法;
    ——第6部分; 滚动实验方法;
    ——第7部分: 正弦定频振动实验方法;
    ——第9部分: 喷淋实验方法;
    ——第10部分:正弦变频振动实验方法;
    ——第11部分:程度冲击实验方法;
    ——第12部分:浸水实验方法;
    ——第13部分:低气压实验方法;
    ——第14部分:倾翻实验方法;
    ——第15部分:可控程度冲击实验方法;
    ——第17部分:缩制性能实验大纲的一般原理;
    ——第18部分:编制性能实验大纲的定量数据;
    ——第19部分:流通实验信息记载;
    ——第20部分:碰撞实验方法;
    ——第21部分;防霉实验方法;
    ——第22部分:单元货物稳固性实验方法;
    ——第23部分:随机振动实验方法.
    本部分为GB/T 4857的第4部分.
    本部分等同采用IS0 12048:1994(包装完整、满装的运输包装件采用压力机进行的抗压和堆码实验).
    本部分与lS0 12048。1994相比,重要差别如下:
    ——将注3、注4、注5、注6改为正式条款(本版的7.3.1,7.3.2,7.3.5,7.3.6);
    ——删减了附录B(仅为参考目录;标准IS0 2234:1985),放人第2章.
    本部分代替GB/T 4857. 4-1992(包装运输包装件压力实验方法》和GB/T 4857. 16-1990(包装运输包装件采用压力实验机进行的堆码实验)。
    本部分与GB/T 4857. 4-1992和GB/T 4857. 16-1990相比重要变更如下:
    ——合并了两项标准(GB/T 4857. 4-1992版和GB/T 4857. 16-1990版)的实验原理;
    ——合并了两项标准(GB/T 4857. 4-1992版和GB/T 4857. 16-1990版)的实验机压板请求,格式作了相应调剂;
    ——取消了5. 1—5. 5(1992年版),改为第5章和第6章(本版);
    ——合并了两项标准(GB/T 4857. 4-1992版和GB/T 4857. 16-1990版)的实验方法,增长了表l;
——修正了实验报告内容;
——增长了测量包装件变形一载荷方法示例(见附录A)。
本部分的附录A为材料性附录,
本部分由全国包装标准化技巧委员会(SAC/TC 49)提出并归口。
本部分起草单位:铁道部标准计量研究所。
本部分重要起草人:兰淑梅、张锦、赵华、白志刚、苏学锋。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为;
——GB/T 4857. 4-1985、GB/T 4857. 4-1992;
——GB/T 4857. 16-1990.
1领域
    GB/T 4857的本部分规定了对运输包装件的耐压实验以及应用雷同实验设备进行堆码实验的实验原理、所用设备性能指标、实验程序及实验报告的内容。
    本部分实用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的掩护能力.它既可以作为单项实验,也可以作为一系列实验的组成部分。
2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过GB/T 4857的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修正单(不包含勘误的内容)或修订版均不实用于本部分,然而,勉励根据本部分达成协议的各方研究是否可应用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最薪版本实用于本部分.
    GB/T 4807.2  包装  运输包装件  温湿度调节处理(GB/T 4857. 2-200a,IS0  2233:2000,MOD)
    GB/T 4807.3  包装  运输包装件基础实验  静载荷堆码实验方法(GB/T 4807. 3-2008,
IS0 2234:2000,IDT)
3实验原理
    将实验样品放置于压力机的压板之间,然后选其中任一方法;
    a)茌抗压实验的情况下,进行加压直至实验样品损坏或达到预定载荷和位移值时为止.
    b)在堆码实验的情况下,施加预定载荷直至实验样品损坏或持续到预定的时间为止。
4实验设备
4.1压力实验机
4.1.1压力实验机由电动机驱动,机械传动或液压传动,能通过一个或两个压板以lO mm/min士3 mm/min的相对速度匀速移动施加压力。
    注1:不推荐以其他速度如12.5 mm/min士2.5 mm/min和以1O mm/min士3 mm/min速度得出的成果做比较,
    注2:对于某些包装件,如金属桶或木箱,可舱需要应用较低的速度来防止最大荷载超过璜定载荷值.
4.1.2压板应符合下列请求:
    a)平整:
    ——表面积小于1 nf的,任意两点之间的高度差容许O. l%的偏差值;
    ——表面积大于1 mz的,当程度放置时,其表面最低点与最高点的程度高度差不应超过1 mm;
    b)尺寸;
    大于与其接触的实验样品的尺寸,两压板之间的最大行程应大于实验样品的高度.
    c)坚硬:
    如果采用多向压板时,当实验机将施加载荷的75%施加到压板中心lOO mm×IOO mm×
    IOO mm的木块上,或在转座压板的情况下,施加到放置于四角的四块雷同术块上时,压扳上任一点变形不应超过1 mm,该木块应具有足够的强度遭遇这一载荷而不产生碎裂,
    其中一块压板应保持程度,在全部实验过程中容许其程度倾斜度的偏差值在0.2%以内.另一块压板或者安装坚固,使其在全部实验过程中程度倾斜度的偏差值在0. 2%以内I或者在压板中心肠位上安装一个万向接头,使其可向任意方向自由倾斜。
    压板工作面可局部凹进以便固定螺钉等。
4.1.3施加预定载荷方法
    在预定的时间内,预定载荷波动不超过士4%,且压板间不能有相对运动,在上压板的任何垂直位移过程中都应保持同一载荷.
4.2记载装置
    记载装置或其他测量装置在测量记载载荷时的误差不鹰超过±2%.测量记载压板位移的正确度应达到士I mm。
4.3实验样品尺寸的正确度
    测量实验样品尺寸的正确度应达到士l mm.
5实验样品的筹备
    将预装物装入试骏样品中,并按发货时的正常封装程序对包装件进行封装.如果应用的是模仿内装物,其尺寸和物理性质应尽可能接近于预装物的尺寸和物理性质.同样,封装方法应和发货时应用的方法雷同。
6实验样品的温湿度预处理
    按GB/T 4857.2的请求选定一种条件对实验样品进行温湿度顼处理.
7实验程序
7.1实验应在与预处理雷同的温湿度条件下进行,而温湿度条件是按照实验样品的材料或用处选定的.如果达不到雷同条件,则应在尽可能相近的大气条件下进行实验。
    如有可能,实验样品的数量最好为5件.
7.2抗压实验
7.2.1将包装与其内装物分辨称量,然后填满包装,测量其外部尺寸。
7.2.2将实验样品按预定状态放置于4.1所述的实验机的下压板中心。
    当载荷未施加到实验样品的全部表面时,为了模仿实验样品在运输过程中的受压情况,应在实验样品与压力机压板之间插入适当的仿模楔块。
7.2.3通过两块压板以适当的速度所进行的相对运动对实验样品施加载荷,直至达到预定值或在达到预定值之前实验样品涌现损坏现象为止,加载时不应涌现超过预定峰值的现象,如果实验样品先产生损坏,记载下此时达到的载荷数值。
在测量变形时,应设定一个初始载荷作为基准点,基准点除非另外谠明,否则应按表l中给出的初始载荷基准点记载.
 
7.2.4如果需要,在预定时间内保持预定载荷,或直到实验样品损坏为止.如果实验样品先产生损坏,记载下经过的时间.
7.2.5移开压板卸除载荷,检查实验样品,如果产生损坏,测量出它的尺寸,并且检查内装物是否损坏。
7.2.6如果需要测定实验样品的对角和对楗受外界压力载衙时的耐压能力,用两块压板均不能自由倾斜的实验机,按照7.2.1至7.2.S的程序操作即可。
7.3堆码实验
7.3.1进行实验样品的堆码实验,需应用GB/T 4857.3中提到的魄加静载荷的三种方法之一。其过程应按7.2.1至7.2.3所述进行实验,在预定时间内保持预定戴荷,或保持预定载荷直到实验样品损坏为止。如果实验样品先产生损坏,记载下经过的时间.
7.3.2如果需要测定实验样品在堆码过程中受外界压力载荷时的耐压能力,应选择其中一块压板固定的实验机。
7.3.3移开压板卸除载荷,检查实验样品,如果产生损坏,测量出它的尺寸,并且检蠢内装物是否损坏.
7.3.4在实验过程中的任意时刻,都可能有必要对包装件的尺寸进行测量。
7.3.5如有必要,可在压板间插入代表特定藏荷条件的适当的仿模楔块.
8实验报告
    实验报告应包含下列内容:
    a)阐明实验系按奉部分履行; 
    b)实验室名称和地址,顾客名称和地址; 
    c)报告的唯一性标记;
    d)吸收实验物品日期和实验完成日期和天数;
    e)负责人姓名、职位和签字;
    f)阐明所用实验方法对实验成果的影响;
    g)没有实验室证明,复印部分报告无效;
    h)实验物品数量;
    i)详细阐明:包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格、村垫、支撑物、固定方法、封口、捆扎状态以及其他防护措施;
    j)内装物名称、规格、型号、数量等,如果应用的是模仿内装物,应予以详细阐明;
    k)预处理的温度、相对湿度和时间,实验场合的实验期间的温度、相对湿度;
    I)实验时实验物品放置的状态;
m)阐明进行的抗压实验还是堆码实验;
n)所应用设备的类型,包含压力机是机械传动操作还是渍压传动操作,以及两块压板是否是固定安装;
o)包装件上涮蘸点的地位,以及在什么实验阶段上进行的这些测量;
p)所用仿模的形状和尺寸;
q)施加载7的遴度,施加载荷的大小(啦牛顿为单位),以厦实验样品的承载持续时间; 
r)  阐明所用实验方法与本部分的差别;
s)  实验成果的记载,及视察到的可以赞助正确解释实验成果的任何现象。
附录A
    (材料性附录)
测量包装件变形-载荷方法示例
A.1将实验样品放置在两压板之间,以lO mm/min士3 mm/min的标准速度施加压力,初始载荷约为预计施加载荷的10%。
A.2预先选择一组测量包装变形尺寸的地位,垂直于被施加载荷的包装表面,沿实验样品四周选取任
意点。
A.3在预定时问内施加预定载荷。
A.4在施加载荷期间,在第A.2章地位重复测量各点的高度值.
 

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